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无锡异型管进行热处理应避免温度过高

来源:http://www.wxclgg.com发布时间:2019-02-12

  凡是不锈钢管进行处理时都有很多注意事项。无锡异型管也不例外,为了确保不锈钢管的质量需要对他进行热处理,需要注意的是加热温度不宜过高否则会导致钢体出现龟裂的情况,造成资源的不必要浪费。

  异型管在进行热处理时,应该注意避免以下五点加热缺陷

  (一)过烧

  加热温度过高,不仅引起晶粒粗大,而且晶界局部出现氧化或熔化,导致晶界弱化,称为过烧。钢过烧后性能严重恶化,淬火时形成龟裂。过烧组织无法恢复,只能报废。因此在工作中要避免过烧的发生。

  (二)氢脆

  高强度异型管在富氢气氛中加热时出现塑性和韧性降低的现象称为氢脆。出现氢脆的工件通过除氢处理也能消除氢脆,采用真空、低氢气氛或惰性气氛加热可避免氢脆。

  (三)脱碳

  钢在加热时,表层的碳与介质中的氧、氢、二氧化碳及水蒸气等发生反应,降低了表层碳浓度称为脱碳,脱碳钢淬火后表面硬度、疲劳强度及耐磨性降低,而且表面形成残余拉应力易形成表面网状裂纹。

  (四)过热

  异型管热处理过程中,过热容易导致粒的粗大,使机械性能下降。异型管过热缺陷可以分为以下三种:

  (1)粗大组织的遗传:有粗大马氏体、贝氏体、魏氏体组织的钢件重新奥氏化时,以慢速加热到常规的淬火温度,甚至再低一些,其奥氏体晶粒仍然是粗大的,这种现象称为组织遗传性。要消除粗大组织的遗传性,可采用中间退火或多次高温回火处理。

  (2)断口遗传:有过热组织的钢材,重新加热淬火后,虽能使晶粒细化,但有时仍出现粗大颗粒状断口。产生断口遗传的理论争议较多,一般认为曾因加热温度过高而使MnS之类的杂物溶入并富集于晶界,而冷却时这些夹杂物又会沿晶界析出,受冲击时易沿粗大晶界断裂。

  (3)一般过热:加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起晶粒粗化称为过热。粗大的晶粒会导致钢的强韧性降低,脆性转变温度升高,增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控或混料。过热组织可经退火、正火或多次高温回火后,在正常情况下重新使晶粒细化。

  为了防止资源的浪费,我们需要对材料加工过程进行把控。尽可能减少失误,减少报废率是我们对于环境做的一点点贡献。加热过高的不锈钢管就容易报废,所以日常操作中我们应尽可能避免这种失误的产生。

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